Retificação e acabamento inteligentes na oficina de fabricação de metal

FIGURA 1. Um operador desbaste com um abrasivo ligado.

O departamento de retificação e acabamento continua sendo uma das áreas mais manuais e incompreendidas do chão de fábrica da fab. Um fabricante pode examinar minuciosamente o agrupamento para otimizar o rendimento do material, ajustar os parâmetros de estampagem para obter aquele corte a laser perfeito ou borda perfurada e, em seguida, examinar minuciosamente a conformação para qualidade ideal e repetibilidade do ângulo de dobra. Depois disso, as peças fluem para o departamento de retificação e acabamento onde, com muita frequência, os trabalhadores lutam para usar ferramentas inadequadas e técnicas ineficientes em um ambiente que prejudica a qualidade e o rendimento.

Como uma oficina fab pode mudar as coisas e aumentar a produtividade no que continua sendo o mais manual de todos os processos de fabricação de metal? Começa com o objetivo em mente, incluindo o metal que os esmeris precisam remover e as superfícies que os finalizadores precisam alcançar.

Todos os abrasivos removem material, mas como e por que os abrasivos são usados ​​varia muito, dependendo do que a operação precisa alcançar. O uso de abrasivos na fabricação de metais se enquadra em uma das três áreas: o esmerilhamento funciona bem para remoção de metais pesados, como ao esmerilhar soldas (consulte a Figura 1); a mesclagem ajuda a mesclar diferentes áreas da peça de trabalho (consulte a Figura 2), como ao mesclar soldas com o metal base; e o acabamento prepara uma superfície com um padrão de riscos específico.

Na maioria das vezes, os abrasivos de moagem usam abrasivos ligados para remoção de material agressiva e eficaz, enquanto os de mistura usam abrasivos revestidos, que possuem grãos abrasivos semelhantes, mas com um pano embaixo que ajuda a melhorar o acabamento da superfície. Aqueles que executam o acabamento extraem de uma variedade de mídias, dependendo do que precisam realizar, de abrasivos revestidos a não tecidos e outros materiais de condicionamento de superfície, bem como discos de copo, tambores de polimento e pastas de polimento projetadas para criar um acabamento espelhado esteticamente agradável .

Outro fundamento envolve observar o rendimento geral de uma operação de retificação e (especialmente) acabamento. O rendimento não é governado apenas pela rapidez com que um abrasivo remove o material. Mudar a mídia abrasiva leva tempo—um fato que não deve ser ignorado.

O acabamento tem tudo a ver com a criação de padrões de arranhões específicos nas superfícies dos materiais. Para alcançá-los, os operadores podem percorrer várias etapas, progredindo gradualmente por grãos cada vez mais finos. Isso parece lógico. Afinal, à medida que os operadores diminuem para um abrasivo mais fino, eles substituem arranhões ligeiramente mais grossos por outros ligeiramente mais finos.

Assumindo que os finalizadores usaram a técnica adequada, o processo de acabamento em si - ou seja, o tempo em que o meio abrasivo entra em contato com a superfície do material - pode ser bastante eficiente. Mas e todo o processo, incluindo troca de mídia e limpeza entre as etapas? Esse tempo aumenta e as etapas extras podem complicar toda a operação.

Observar finalizadores experientes pode revelar o que é possível. Eles podem começar com uma mídia extragrossa, um produto de grão médio, depois um produto de grão fino, após o qual (se a aplicação exigir) eles começarão o polimento. Eles podem gastar mais tempo com cada produto abrasivo, mas não gastam tanto tempo trocando a mídia de acabamento ou limpando. E não é porque eles estão gastando menos tempo limpando entre as etapas; eles apenas têm menos etapas.

Como exatamente eles conseguem isso? Parte disso envolve aprender como trabalhar com a mídia de acabamento; outra parte envolve esquecer o que aprenderam no departamento de moagem.

Os trituradores podem chegar ao departamento de acabamento. É uma carreira natural, mas aqueles que alternam entre os dois podem desenvolver alguns maus hábitos. O que funciona na retificação não funciona necessariamente no acabamento. Os dois processos realmente são animais diferentes.

Pense nos rebolos como as rodas de um carro; em ambos os casos, as arestas fazem a maior parte do trabalho. Retificadoras abordam o trabalho em alta RPM e alto ângulo de ataque, permitindo que entrem em contato com o trabalho em alta velocidade e alta pressão. Pense em discos abrasivos como freios a disco em um carro. A maior parte da superfície do disco faz algum nível de trabalho. Isso requer um ângulo de ataque mais plano (consulte a Figura 3).