Quatro dicas para melhorar as operações do disco de corte para tubos e tubulações

Os discos de corte estão disponíveis em vários estilos, grãos e espessuras, o que torna a escolha e o uso de um processo complexo. Getty Images

As opções para discos de corte podem ser esmagadoras. Como muitos grãos e níveis de desempenho estão disponíveis, encontrar o melhor rebolo para a aplicação pode ser uma tarefa assustadora. No entanto, é uma tarefa importante, porque selecionar a roda certa pode ter um impacto significativo nos custos operacionais gerais.

Selecionar o melhor disco de corte não é tão simples quanto o custo inicial. Combinar sua aplicação e uso com o rebolo correto, seja um bom valor ou um rebolo premium de cerâmica de primeira linha, pode ajudar a otimizar a produtividade e a eficiência. Quatro fatores principais a serem considerados ao selecionar um disco de corte para tubos e tubulações são segurança do operador, espessura do disco, vida útil e conforto do operador.

Igualmente importante é o uso adequado após fazer a seleção. O treinamento adequado em segurança, uso e técnica pode ajudar a maximizar o valor da roda e reduzir a quantidade de esforço necessária para realizar o trabalho.

A segurança do operador é fundamental. Garantir que as rodas sejam projetadas e testadas de acordo com o padrão B7.1 do American National Standards Institute (ANSI) é o primeiro passo para a seleção da roda. Em seguida, usar rebolos abrasivos de forma segura e correta não apenas protege os operadores contra quebras acidentais, mas também pode maximizar o desempenho e a eficiência do rebolo.

As rodas de corte só devem ser usadas em um ângulo de 90 graus. Se a retificação lateral ou torção excessiva for necessária para a aplicação, procure uma combinação de rebolo de corte e desbaste. Este design é mais adequado para essas aplicações.

A aresta de corte de um disco de corte com cubo (Tipo 42) é desviada do esmeril e pode ajudar a entrar em cantos mais apertados ou saliências onde um disco Tipo 41/01 pode torcer e quebrar. Esse cubo também aumenta a rigidez da roda, tornando-a mais resistente; no entanto, mergulho ou corte profundo não são usos apropriados para essas rodas.

Sempre use a proteção correta para um moedor. Procure um acessório de proteção Tipo 1 do fabricante da retificadora para os discos de corte Tipo 41/01. Para rodas Tipo 27, use uma proteção Tipo 27 padrão conforme descrito em ANSI B7.1. O vídeo abaixo oferece uma boa explicação.

A espessura de um disco de corte é mais do que uma dimensão - ela afeta o corte de várias maneiras (consultefigura 1):

Rebolos ultrafinos, com espessura de cerca de 0,040 a 0,045 polegadas, são ideais para cortar metais finos e aplicações nas quais um pequeno corte é desejável. Um corte estreito reduz o desperdício de material e as rebarbas.

À medida que a espessura aumenta, aumenta também a rigidez e a vida útil da roda. Uma espessura de 1/16 pol. ou mais é uma boa opção para qualquer operador que use pressão significativa ou ao trabalhar com peças grossas.

figura 1 A espessura de um disco de corte corresponde aos materiais e aplicações a que mais se adequa. * Medir a espessura da roda é crítico. Muitos fabricantes usam uma "espessura de marketing" que indica 0,060 pol. ou mais, quando a espessura da roda é, na verdade, 0,045 pol.

Rebolos ainda mais grossos, com 3/32 e 1/8 pol. de espessura, são adequados para cortar através de soldas de raiz e entalhe de tubos ou canos.

Os fatores que afetam a vida útil de uma roda incluem como ela é armazenada, a ferramenta em que é usada e como é usada.

Primeiro, armazene as rodas em uma área fresca, seca e limpa para maximizar a longevidade. Use boas práticas de circulação de estoque para evitar o armazenamento de rebolos abrasivos por longos períodos de tempo. "Primeiro a entrar, primeiro a sair" é muito melhor do que "último a entrar, primeiro a sair".

Em segundo lugar, mantenha os moedores em boas condições. Um esmeril desgastado ou com baixo torque pode atolar, reduzindo a eficácia dos rebolos abrasivos. Flanges e conexões bem conservadas também podem reduzir a vibração, bem como a torção indesejável. Sempre selecione o abrasivo correto para a ferramenta que está sendo usada e siga as orientações para rotações máximas por minuto.

Finalmente, esteja ciente de que cortes profundos ou do tipo mergulho desgastam o abrasivo prematuramente. Deixe a roda fazer o trabalho e use um movimento suave, controlado e oscilante para obter a ação de corte mais eficiente. Nunca corte em imersão um disco de corte tipo 42/27.