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Reduza o custo de corte com jato de água

Aug 03, 2023

Jatos de água combinados com abrasivos podem cortar praticamente qualquer material, por um custo.

Os custos de operação de uma mesa de jato de água podem ser um tanto abrasivos. De acordo com um estudo da Hypertherm, os fabricantes relatam que a granada ou o abrasivo de óxido de alumínio pode representar até 55% do custo de manter a mesa de corte. Isso inclui a compra inicial do abrasivo e o envio do abrasivo usado para um aterro sanitário.

John Caron, gerente de marketing da Hypertherm, conversou com a Canadian Fabricating & Welding sobre dois novos produtos que formam um sistema de gerenciamento de abrasivos por jato de água desenvolvido para reduzir esses custos operacionais. O EcoSift™ pode recapturar 50% ou mais do abrasivo usado para uso posterior, e o sistema de remoção de abrasivo PowerDredge™ automatiza o processo de limpeza. Os dois produtos foram apresentados durante a exposição FABTECH® 2017 realizada recentemente em Chicago.

CFW: O que direcionou o foco para os abrasivos de jato de água?

João Caron: Começamos com uma pesquisa básica de mercado e descobrimos que, além dos abrasivos representarem mais da metade dos custos operacionais do jato de água, o gerenciamento de abrasivos era listado como um dos "pontos problemáticos" dos fabricantes em geral. Eles queriam reduzir seus custos operacionais e encontrar uma maneira de lidar de forma mais eficaz e eficiente com o abrasivo que estão usando.

CFW: O que acontece quando um abrasivo passa pelo processo de reciclagem?

Carão: Na primeira passagem, dependendo da pressão de operação, cerca de 33 a 40 por cento do abrasivo é recapturado. As partículas que se tornam muito pequenas não têm valor de corte, mas cerca de metade delas são grandes o suficiente para serem usadas novamente.

Então você pode recapturar as partículas recapturadas. Na segunda vez, há uma economia adicional de 30% das partículas reutilizadas após a primeira vez. Depois disso, um terceiro reclamará ainda mais. A taxa de recuperação total após três passes ficou entre 45,5 e 75,8 por cento.

CFW: Existe uma diferença de desempenho entre granada virgem e reciclada?

Carão: Quando a granada é alimentada através da cabeça do jato de água, essencialmente indo de 0 a 60.000 PSI, a granada se fratura. Na verdade, ele se quebra, o que cria arestas vivas que auxiliam no processo de corte. O tamanho geral das partículas diminui um pouco, mas o tamanho menor é compensado pelo fato de que as bordas são mais nítidas. Há muito pouca mudança no processo de corte real.

Quando testamos o corte com abrasivo reciclado, não encontramos nenhuma diferença perceptível no acabamento da superfície, o que é uma boa medida da qualidade do corte. Os dados sobre as velocidades de corte eram praticamente os mesmos.

O EcoSift e o PowerDredge trabalham juntos como um sistema de gerenciamento abrasivo de jato de água para reduzir o tempo gasto na limpeza dos tanques de mesa de jato de água e recapturar granada utilizável para uso posterior.

CFW: Como funciona o EcoSift?

Carão: Uma bomba de transferência remove a granada e a água usadas do tanque da mesa e as alimenta em um tanque de retenção para criar uma pasta. É então transferido para o topo da unidade de reciclagem. Uma tela primária separa as pequenas partículas gastas das grandes partículas que ainda têm alguma vida útil de corte. As partículas pequenas ou danificadas são direcionadas para um funil de resíduos, normalmente um PowerDredge, para descarte. As partículas reutilizáveis ​​são aquecidas para que sequem e se separem rapidamente.

CFW: Quanto tempo demora o processo?

Carão: Aproximadamente 120 libras de abrasivo podem ser processadas a cada hora. Normalmente, esse abrasivo reciclado será coletado em um recipiente de 2.200 libras; saco uma vez que o saco está cheio, o abrasivo é colocado de volta para trabalhar.

CFW: Como funciona o PowerDredge?

Carão:O PowerDredge remove o abrasivo gasto da mesa de corte.

Uma série de bicos são instalados no fundo do tanque e conectados a uma bomba de diafragma. A bomba "aspira" o abrasivo e a água, mas deixa pedaços maiores de detritos como restos do material cortado. A pasta de água/abrasivo é filtrada através de um filtro. O abrasivo usado é coletado em 2.200 lb. saco que até que o saco esteja cheio e pronto para descarte. Somente as partículas muito pequenas para serem cortadas chegam efetivamente ao saco de descarte.