Ceratizit apresentará usinagem de peças aeroespaciais e médicas

Para oficinas que produzem componentes aeroespaciais ou médicos, a Ceratizit trará algumas de suas soluções mais inovadoras de ferramentas e usinagem para a Eastec, desenvolvidas especificamente para otimizar a produção de peças para essas indústrias.

No estande 5474, a empresa apresentará os sistemas ToolScope e KOMtronic U-axis junto com a linha Ceratizit de ferramentas de fresamento intercambiáveis ​​e a gama de brocas inteiriças de metal duro KLENK.

Para garantir a segurança do processamento de peças médicas e aeroespaciais, o sistema de monitoramento e controle Ceratizit ToolScope consiste em um conjunto de módulos especializados – controle de processo, proteção de máquinas e digitalização e documentação – destinados a medir e otimizar aspectos específicos das operações de usinagem. Em aplicações típicas, o ToolScope muitas vezes pode aumentar a segurança do processo em até 25%, reduzir os tempos de ciclo em até 15% e, com monitoramento de desgaste, otimizar a vida útil da ferramenta e fornecer uso adicional de reserva de ferramenta em até 30%.

O sistema de eixo U KOMtronic livremente programável da Ceratizit possibilita qualquer operação de contorno e torneamento em peças não rotacionalmente simétricas. Quando combinado com ferramentas frontais personalizadas e a seleção ideal de pastilhas, o sistema executa com sucesso contornos em furos, bem como operações de usinagem externa. Esta capacidade permite que as oficinas reduzam o tempo de produção, melhorem a qualidade da superfície e obtenham maior precisão de forma. Além disso, o sistema reduz a quantidade de ferramentas necessárias e elimina a necessidade de dispositivos de fixação para usinagem de acabamento em tornos.

Para desempenho e flexibilidade do fresamento de peças, a linha de fresas intercambiáveis ​​da Ceratizit abrange soluções para otimizar e melhorar todas as operações de fresamento, seja faceamento, esquadrejamento ou fresamento de alto avanço. A Ceratizit destacará suas fresas intercambiáveis ​​MaxiMill 491 e MaxiMill 273. A nova MaxiMill 491 tem oito arestas de corte utilizáveis ​​por seu recém-expandido tamanho de pastilha de 9 mm, um perfil preciso de 90° e um corpo de ferramenta durável revestido de níquel. A fresa é extremamente adequada para todas as aplicações de fresamento a cantos e canais completos.

Com 16 arestas de corte utilizáveis ​​e ajustáveis ​​axialmente, a fresa de faceamento MaxiMill 273 aumenta as taxas de avanço e garante acabamentos superficiais excepcionais. Ela combina todas as vantagens das pastilhas positivas e negativas em uma fresa que garante estabilidade e economia enquanto reduz a vibração para acabamentos superficiais superiores. As pastilhas para ambos os modelos MaxiMill incorporam a tecnologia de revestimento Dragonskin de última geração da Ceratizit para proteção eficiente contra desgaste e maior resistência.

A linha de produtos Ceratizit KLENK tem como alvo a indústria aeroespacial e abrange ferramentas rotativas avançadas para perfuração. Muitos desses produtos são feitos sob medida para os clientes e usados ​​na usinagem de componentes de plástico reforçado com fibra de carbono (CFRP), titânio, alumínio e aço. As ferramentas são adequadas para operações de perfuração manual, semiautomática e automática. Com os carbonetos certos, geometrias de corte especiais e revestimentos resistentes ao desgaste, a KLENK pode combater os diferentes mecanismos de desgaste em combinações de materiais desafiadoras e prolongar drasticamente a vida útil de uma ferramenta.

Como uma característica especial, a Ceratizit terá uma bicicleta FRACE feita sob medida em exibição no show. A mountain bike FRACE é feita de um bloco de 70 quilos de alumínio 7075 e fresado exclusivamente com ferramentas Ceratizit. Conhecido por sua relação força-peso, o alumínio 7075 é predominante na indústria aeroespacial. Ter a bicicleta FRACE em mãos permite que os convidados da Eastec examinem a capacidade de fabricação de precisão da Ceratizit e façam perguntas diretamente relacionadas ao seu trabalho com materiais semelhantes.

Taxa de mudança de posição da ferramenta como um todo, em relação à peça de trabalho durante o corte.

Usinagem com várias fresas montadas em um único mandril, geralmente para corte simultâneo.

Operação de usinagem na qual metal ou outro material é removido pela aplicação de força a um cortador rotativo. No fresamento vertical, a ferramenta de corte é montada verticalmente no fuso. No fresamento horizontal, a ferramenta de corte é montada horizontalmente, diretamente no fuso ou em um mandril. O fresamento horizontal é subdividido em fresamento convencional, onde a fresa gira na direção oposta à do avanço, ou "para cima" na peça de trabalho; e fresamento ascendente, onde a fresa gira na direção do avanço ou "para baixo" na peça de trabalho. As operações de fresamento incluem fresamento plano ou de superfície, fresamento de topo, fresamento de face, fresamento angular, fresamento de forma e perfilamento.