Dicas importantes para a segurança de abrasivos

Quando se trata de polimento e segurança de desbaste, existem algumas práticas recomendadas comuns que todos os operadores devem conhecer. Montagem adequada de abrasivos, uso de proteções, produto certo para o trabalho, velocidade correta (RPM), controle de faísca, equipamento de segurança e ergonomia são apenas algumas considerações que precisam ser abordadas antes que o operador sequer pense em tocar uma peça de trabalho.

Quando se trata de escolher o produto abrasivo certo, Rick Hatelt, Gerente do Território de Ontário da PFERD Canadá, disse que a certificação oSa® é obrigatória - fabricantes respeitáveis ​​pertencem à Organização para a Segurança de Abrasivos (oSa) e os produtos certificados são os mais seguros você vai conseguir.

"Ser certificado pela oSa vai pelo menos dar a você a garantia de que o produto é o mais seguro possível para essa aplicação", disse ele.

É importante entender a diferença entre preço e custo. Economizar dinheiro em uma ferramenta pode custar mais a longo prazo. Mesmo uma pequena lesão no local de trabalho devido ao uso de uma roda abrasiva barata pode custar à empresa dezenas de milhares de dólares ou mais em danos. Os produtos com certificação oSa estão em conformidade com os mais rígidos padrões de segurança do mundo. Essas ferramentas são inerentemente seguras e projetadas de forma a garantir a segurança do operador; no entanto, se os operadores optarem por não seguir os procedimentos e técnicas adequados, eles podem criar situações perigosas que não precisam acontecer.

"Todas as ferramentas podem funcionar mal", disse Dan Magwood, gerente de contas de território de Ontário para a Flexovit Abrasives Canada, Brampton, Ontário. "Os protetores vêm com máquinas por um motivo. Eles não estão presos à ferramenta quando você os tira da caixa. É necessária alguma montagem. Vemos tantas vezes onde a caixa está no lixo com o protetor ainda dentro. Eu sei que o governo está recebendo uma tonelada de novos inspetores chegando apenas no GTA, e uma das maiores coisas que eles estão perseguindo é não ter um guarda na ferramenta."

Embora Magwood tenha dito que as proteções podem ser complicadas, existe uma ferramenta disponível que atenderá às necessidades da aplicação, especialmente quando se trata de entrar em locais apertados. Cada ferramenta não é universal; não pode fazer todos os trabalhos.

"A coisa mais importante a lembrar é que trabalhar com ferramentas elétricas se tornou muito, muito mais seguro ao longo dos anos, mas como acontece com qualquer coisa, se você não seguir as orientações adequadas, o operador fica muito mais suscetível a acidentes evitáveis. e lesões", disse Ryan Boyd, gerente de produto, ferramental e ferramentas elétricas da Walter Surface Technologies, Pointe-Claire, Que.

Cada aplicativo tem um conjunto diferente de regras, mas aqui estão algumas situações comuns que representam riscos potenciais à segurança.

"A segurança é, obviamente, a consideração número 1 em uma loja, especialmente com os jovens indo para lojas mais velhas", disse Magwood. "Adquirir maus hábitos de pessoas que estão por aí há 40 ou 50 anos fazendo isso repetidamente pode ser um desafio."

Alguns operadores, depois de fazer muito trabalho repetitivo, procuram atalhos para fazer o trabalho o mais rápido possível, às vezes cortando sérios obstáculos de segurança ao longo do caminho. De acordo com Hatelt, uma das coisas mais assustadoras que ele vê regularmente são os operadores modificando os rebolos para atender a um trabalho específico, mesmo que os rebolos não sejam projetados para o trabalho. Por exemplo, Hatelt disse que viu operadores de lojas fazerem 7 pol. rebolo, avaliado em 8.600 RPM, e revestindo-o para caber em seu rebolo de 5 pol. moedor.

É muito importante sempre tentar moer e cortar longe de si mesmo, direcionando as faíscas para uma área segura.

"Não é inteligente porque um moedor de 5 polegadas tem 12.000 RPM", acrescentou Hatelt. "Embora as rodas sejam certificadas pela oSa e testadas acima do limite de 8.600, elas não são testadas a 12.000 RPM. Esse disco está girando muito além de sua classificação de segurança, e isso é assustador e pode levar a uma situação muito perigosa."

Quando se trata de segurança, escolher o produto certo para a aplicação é fundamental. Outra grande proibição que Hatelt frequentemente encontra são as pessoas que usam um disco de corte para retificação. Ele explicou que isso só é aceitável se o operador estiver usando um produto específico projetado para corte e retificação.