Curativo integrado com erosão por fio

Com o Studer-WireDress®, a Fritz Studer AG traz um novo dispositivo de dressagem para o mercado, que usa o princípio da erosão por fio e é completamente integrado à retificadora e seu sistema de controle. O rebolo nunca precisa ser removido para retificação. Graças à alta proporção de espaço de grão, a roda é de corte muito livre. Isso permite que muito mais óleo de retificação entre no canal de retificação, permitindo um alto avanço com menos deflexão da peça. Os intervalos de curativos podem ser mais longos. No entanto, como o processo de curativo requer tão pouco gasto e esforço, contornos muito complexos também podem ser vestidos em intervalos mais curtos. Como o usuário pode utilizar totalmente as vantagens dos rebolos de ligação metálica durante o desbaste grosso e fino, o sistema de dressagem Studer-WireDress® se paga em menos de um ano.

O dispositivo de dressagem é, em princípio, uma pequena máquina de erosão por fio. O eletrodo é um fio, que é puxado com uma pequena folga tangencialmente além do ponto de usinagem a uma velocidade constante de 100 milímetros por segundo. O polo oposto é o rebolo, que se move em velocidades periféricas de 50 a 140 metros por segundo durante a dressagem. Não necessita de nenhum dielétrico, pois o óleo de moagem utilizado durante a moagem cumpre essa função. O fio de curativo é guiado em uma ranhura na circunferência de um disco fino e circular de cerâmica. O disco de cerâmica possui um entalhe no ponto onde as faíscas saltam entre o fio e o rebolo.

Avanços de 15 a 25mm/min podem ser alcançados ao vestir uma liga de metal típica. Desta forma, geometrias amplamente livres e contornos intrincados com raios internos de 0,2 mm e raios externos de 0,05 mm são gerados no rebolo. Taxas de remoção de até 80mm3/min são alcançadas. O grão mantém sua forma original durante este processo de curativo sem contato.

Sem desgaste na ferramenta de dressagemComo o fio avança continuamente durante o processo de dressagem, um eletrodo com geometria precisa está sempre localizado na posição de dressagem.

A bobina de fio da unidade de afiação contém dez quilômetros de fio; esse suprimento permitiria a continuidade do curativo por aproximadamente 16 horas ininterruptas. O fio usado é cortado em pedaços curtos imediatamente após o processo de curativo e recolhido em um recipiente. O disco guia de cerâmica através do qual passa o fio do eletrodo é extremamente resistente e só se desgasta após várias centenas de horas. A circunferência do disco tem três dos entalhes acima mencionados; se necessário, é simplesmente girado ainda mais por um dos três segmentos e uma guia de fio intacta está novamente disponível.

Unidade de controle integrada ao sistema de controle da retificadora A unidade de controle STuder-WireDress® é integrada ao sistema de controle da retificadora. Tem todas as funcionalidades de vestir necessárias e também contém um programa de software para perfil inteligente com otimização de caminho (StuderDress integrado). O moedor não precisa de nenhum treinamento especial para operar o dispositivo dressador, pois é guiado pelas orientações claras e transparentes na tela da unidade de controle.

O novo desenvolvimento também traz economias significativas de energia como parte das medidas Blue Competence da Studer. Precisa apenas de cerca de 500 watts durante o curativo e apenas 25 watts durante as fases de espera. Para comparação, a dressagem rotativa com discos diamantados utiliza 1,5 quilowatts e a energia necessária para o fornecimento de ar de vedação, que é constantemente necessário, é de 1 kW.

Para obter mais informações, entre em contato com a Retecon Machine Tools no TEL: 011 976 8600 ou visite www.retecon.co.za